Stakla. Pripremu i upotrebu. Staklo Tačka topljenja

Kao jedan od najstarijih materijala, staklo se koristi od strane čovječanstvo tisućama godina, a ne samo jedan. Svestranost ovog materijala omogućila mu je da se koristi u različitim industrijama. Fizikalno-kemijskih svojstava stakla odnosi na neorganska jedinjenja, teško je, ima amorfna struktura je izotropna.

Za svaku vrstu proizvodnog procesa stakla karakterizira u pretvaranje agregatno stanje u tečni, visoko viskozna do staklastog obliku. Tehnologije proizvodnje daje se hlađenje brzinom koja ne dozvoljava da se kreće u topljenja fazi kristalizacije.

Staklo temperature topljenja zavisi od njegove kvalitete i očekivane performanse. Obično se za kuhanje mjesto preko opsega C temperatura prilično širok 300-2500 °. Svojstva ove supstance zavisi od komponente uključene u topljenje stakla formiranja. Lista je prilično obimna i predstavlja različite oksida, fosfata, fluorida i drugih dodataka. U ovom klasičnom, transparentnost nije poslednji funkciju za različite vrste stakla se javljaju u prirodi i sintetiziran u toku proizvodnje.

Od najviše antičkog stakla zanata, od sedam stoljeća nove ere, sastali su arheolozi bave iskopavanja u Egiptu. To su bile kuglice i amajlije. No, nakon nekoliko hiljada godina, sve do pojave prvih industrijskih postrojenja, staklo tvornice osamnaestog stoljeća. Karakteristika proizvodnje stakla u optužbi da je topljenja stakla dobiveni korištenjem ugljena, a za topljenje kotlova čelika zatvorena.

Prije toga koristi kao ogrijevno drvo, staklo-dugo radionice se okupilo, razbacane peć i potrošenog goriva u tom području brzo. Kotlovi su bili otvoreni, drvo ne oslobađa supstance koje utječu na transparentnost i boja izlaznog proizvoda. Temperatura u procesu topljenja stakla tipa dostigao 1450 ° C.

Važan događaj bio je izum početkom XX stoljeća proizvodnju metoda ravnog stakla, nazvan po svom developer Emilya Furkó, koji je predložio način da mašina haube. Postojala je do 1959. godine, što je zamijenjen metodom plovak, razvijen od strane kompanije "Pilkington".

Glavne komponente konvencionalnog stakla kvarcnog pijeska u omjeru od 69-74%, soda (12-16%), vapnenca i dolomita (5-12%). Međutim, u procesu proizvodnje je značajna ne samo temperatura na kojoj stakla topi, ali koja topi stopa hlađenja. Teoretski, nakon brzog hlađenja može se dobiti staklastom i metala, glavni put za hlađenje topljenja formiranja kristalne rešetke.

Kada se sve razne atraktivne nekretnine konvencionalnih stakla u vrijeme postoji hitna potreba za više izdržljiv i lagan prozirnog materijala. Prije svega, to je dotakla industrije, specijalizirana u izgradnji aviona. Pleksiglasa dobila ime samo na površne sličnosti sa tradicionalnom stakla.

Njegova otpornost na udar i do pet puta veći, lakše je 2,5 puta. Kao što se dostigne nivo svjetlosti prenosa od 92%, ima visoku otpornost na starenje. Mnogo lakše i pristupačne pleksiglasa u obradi. Topljenja pleksiglas je u roku od 90-105 stepeni, što omogućava da se termički obrađenih.

Ali i od tih materijala su se svaki niša u modernom radnom mjestu. Tradicionalni anorganski staklo čvrsto drži svoju poziciju i neće uzeti najnovije organskih polimera.

Koristeći širok spektar različitih nečistoća i aditiva pruža iznenađujuće ne samo optičke karakteristike stakla, ali i značajno poboljša mehanička svojstva.

Osim industrijskih aplikacija, nemoguće je ne primijetiti ulogu umjetnosti stakla. Master staklara, nastavljajući tradiciju drevnog umjetnika stvoriti remek napravljen od stakla u pravu umjetnost. U svojim radionicama peći temperatura topljenje stakla se postigne, radi gotovo rukom u svom radu ne samo da oni pokazuju izvanredan maštu, ali i troše puno fizičkog napora.