HomelinessIzgradnja

Drvena linija za podršku: fotografija, dimenzije, težina. Ugradnja i popravak drvene podloge

Na stanje dalekovoda značajno utiče vrsta upotrebljenih nosača. Za 100 godina drvena podloga je ostala jedna od glavnih struktura nadzemnih vodova (nadzemnih vodova).

Tek 60-tih godina prošlog stoljeća počelo se raditi sa zaštitnom impregnacijom. Zatim su dati uputstva o upotrebi antiseptika, ali su bili loše izvedeni, što je dovelo do propadanja nosača. Sveobuhvatni prelaz na armirane betonske stubove nije rešio sve probleme, jer su našli nedostatke koji nisu inherentni u proizvodima od drveta:

  • Široki udar;
  • Mala snaga savijanja;
  • Značajna težina;
  • Prisustvo struje curenja.

Prednosti

Drvena podrška nikada neće biti otpisana zbog sljedećih prednosti:

  1. Niski troškovi.
  2. Laka težina.
  3. Kada drveni nosač padne, čija je težina 3 puta manja od armiranog betona, visi na žicama bez efekta "domino", što je karakteristično za teške polove.
  4. Neophodna je za područja sa povećanom seizmičkom aktivnošću.
  5. Bolje izdržati vetrove.
  6. Visoke dielektrične karakteristike.
  7. Dug vek trajanja sa pravilnom proizvodnjom (do 40 godina).
  8. Ne zahtevaju posebno održavanje.

Nedostaci

Pored prednosti drvene podrške ima i mane.

  1. Impregnacijske kompozicije mogu sadržati štetne materije koje su u vazduhu radne zone (lož ulje, kerozin, kreozot itd.). Posebno štetni su antiseptici na bazi ulja. Pored toga, povećali su opasnost od požara.
  2. Trupci moraju biti napravljeni sa potrebnim prečnikom i konusom.
  3. Kvalitetni proizvodi se dobijaju tokom zimske sečnje i sušenja pod nadstrešnicom 6 meseci. Ovdje je neophodno tretirati logove antiseptikom tako da se ne gube.

Materijali

Podrška dalekovoda je napravljena od četinarskih stabala, gde je smola prirodni konzervans i antiseptik. Najveća potražnja je za sjeverni bor, koji ima visoku jačinu i elastičnost. Problemi zbog kojih su fero-betonski stubovi zbog njihove krhkosti nikad ne stvaraju drvene nosače (slika ispod - utovar gotovih proizvoda).

Za impregnaciju, šljunak ili creosotovo ulje, kao i mešavine koje sadrže bakar, hrom i arsen. Pored toga, antiseptičke podloge tretiraju se protivpožarnim sredstvima (retardantima). Ovo vam omogućava da kopete stubove direktno u zemlju, bez betonskih stepenica, što povećava životni vek.

Najveća apsorpcija je dostupna u borovim proizvodima. Ako se jela i ariš koriste za podupirače, teže ih je impregnirati.

Impregnacija vam omogućava da polove direktno ubacite u zemlju. Samo ovde je potrebno dodatno zaštititi krajeve zaštitnom pastom ili poklopcima. Važno je osušiti drvenu podlogu prije nego što ga impregniramo do 3 mjeseca. Pričvršćivanje stepenicama armiranog betona dovodi do razdvajanja drveta pod zavojem od žičane šipke.

Važno! Za proizvodnju polova koristite donji deo stabla (gomile), gdje je manje grana i jednonosnije strukture.

Dimenzije i snaga

Dužina nosača iznosi 3,5-13 m. U zavisnosti od prečnika u gornjim (d) i donjim (D) delovima, to su:

  • Svetlo: d = 140 mm; D = 160-220 mm;
  • Prosjek: d = 160 mm; D = 180-235 mm;
  • Jaka: d = 195-210 mm; D = 210-260 mm.

Važan indikator je snaga na dnu rampe. Za prečnik zida od 190 mm, maksimalni savijesni moment je 55 kNm, a za 240 mm, 95 kNm.

Kriterijumi za izbor drvene podloge

  1. Kao materijal se koristi sjeverni bor zimskih sečica.
  2. Na vrhu kolone, debljina nije manja od 16 cm.
  3. Kao impregnacija koristi se vodeni rastvor CCA.
  4. Cijeli nosač ili donji dio je impregniran u fabrici pod pritiskom od 12-14 atm.
  5. Tehnološke rupe se izrade pre impregnacije.
  6. Dubina impregnacije je 85% spoljnog sloja drveta - bjelopir (do 40 mm).
  7. Proces impregnacije je završen, ako je boja podloge sivo-zelena. Ako je braon ili braon, to znači da se reakcija nije završila do kraja. Granica bi trebala biti vidljiva na rubu glave.
  8. Podupirači se prodaju u klasama C 1 i C 3 sa dimenzijama.

Karakteristike impregnacije nosača

U tlu stubovi se instaliraju bez stepenica. Krajevi su impregnirani više od bočne površine. U radu se ispira do 90% zaštitne kompozicije. Da bi se to sprečilo, gornji deo pokriven je pocinkovanim krovom od 250x250 mm, a dno prekriveno ravnim materijalom koji ne dozvoljava vlagu.

U skladu sa GOST 20022.0-93, drvo pod nosačima je impregnisano zaštitnim sredstvom XM-11 u smislu suve soli u količini od 13-15 kg / m 3 . Kupovinom dnevnika za stubove, neophodno je saznati pod kojim uslovima su napravljene, jer je u nekim specifikacijama ova količina nedovoljna za 2 puta. Nisu svi proizvođači pravilno izdržali tehnologiju proizvodnje proizvoda. Zahteva organizaciju kontrole kvaliteta, mada ga specijalista može vizuelno odrediti.

Tehnologija proizvodnje nosača

Proces uključuje 4 važna koraka.

1. Skalovanje

Na specijalizovanoj mašini, kora sa lijevom se uklanja. Tek nakon toga deblo počinje da se osuši. Zabolonovaya drvo treba da utiče na minimum, jer je dobro impregnirana antiseptikom. Ako se zaglavi ceo gornji sloj, dugotrajnost podrške će se znatno smanjiti zbog činjenice da će ona biti podložnija propadanju. Potom se drveni nosač, dimenzije koja ispunjava zahteve, sortira prema namjeni. Neki proizvođači proizvode sušenje bez uklanjanja lima, što omogućava sprečavanje pucanja drveta. Onda se lupa ukloni, jer će ometati proces impregnacije.

2. Sušenje

Uklanjanje vlage je dug i energetski intenzivan proces na koji zavisi kvalitet impregnacije. Sušeno drvo se ne može impregnirati. Sadržaj vlage treba da se dostigne do nivoa od 28%. Sušenje se obavlja prirodno u stackovima (2-5 meseci) ili toplom vazduhu u sušnim komorama, koje cirkulišu ventilatori (7-10 dana).

3. Impregnacija u autoklavu

U komori se stvara vakum, koji izvlači višak vlage. Zatim se trupci zatvaraju vodenim rastvorom antiseptika, nakon čega se pritisak u komori povećava na 14 atm. Posle otapanja rastvora, ponovo se stvara vakuum. Najbolja impregnacijska kompozicija je antiseptik SAS-a finskog porekla. Domaći analogi se proizvode od industrijskog otpada i sadrže nečistoće koje smanjuju dubinu obrade i doprinose eluciji sastava drveta.

4. Fiksiranje

Kompozicija za impregnaciju sadrži štetne supstance. Dnevnici leže neko vreme. To dovodi do stvaranja nerastvornih antiseptičkih jedinjenja u strukturi drveta. Temperatura medija mora biti pozitivna. Da bi se ubrzao proces, nosači se tretiraju u autoklavu sa pregrejanim parom. Kanadski proizvođači tretiraju dnevnike specijalnim jedinjenjima, čime povećavaju izdržljivost proizvoda.

Podupire nadzemnih vodova

Ugradnja drvenih stubova se vrši na HVL treće klase, gdje je nominalni radni napon 1 kV ili manje. Najčešće posredničke podrške koje služe za podršku žicama. Osim toga, oni percipiraju opterećenja vetrom, kao i težinu armature i sopstvene. Nezavisno od toga, oni ne mogu izdržati sile koje se pojavljuju duž linije, ukoliko postoji prekid. Ovo opterećenje perforira sidrenje pomoću raspoređivanja dodatnih naslaga duž osi nadzemne linije. U suštini, oni služe za stvaranje napetosti žičane sekcije. Da biste sagledali bočne opterećenja, koristite anker podupirač sa rasporedom podupirača ili "nogu" u pravcu u pravcu.

Takođe postoje ugaoni nosači koji percipiraju uzdužno i poprečno opterećenje. Oni su instalirani da rotiraju linije.

Montaža drvenih nosača vrši se sa preciznim označavanjem mesta i montažom - uz čvrsto uklapanje delova.

Prostor, gde se vrši rezanje, ne sme biti veći od 4 mm. Tačke parenja su čvrsto ugrađene. Rupe su bušene.

Održavanje i popravak drvene podloge

Podrška dalekovoda podleže periodičnim inspekcijama i popravkama. U leto, na dubini od 30-50 cm, proverava se dubina propadanja drveta. Ako je prečnik dnevnika 25 cm i raspad je veći od 3 cm, smatra se nepodobnim i treba ga zamijeniti.

Veliki remont linija, gde je većina drvenih nosača instalirana, vrši se najmanje šest godina od sada. Ostatak popravnih radova se obavlja u vremenskom okviru, u zavisnosti od dostupnih resursa.

Opasnost od požara drvenih podloga zahteva radno intenzivne operacije da bi se smanjila. U prisustvu drvenih prefiksa izvlači se jar sa dubinom od 0,4 m, a trava se uklanja grmom.

Detalji iz podrške se menjaju na nove, sa aktivnom linijom. Ovde je potrebno uzeti u obzir da na delovima konstrukcije opterećenja mogu premašiti obračunate.

Ako polovi odstupaju od vertikale neprihvatljivom količinom, dodatna opterećenja mogu prouzrokovati promjenu položaja i sudaranje žica ili dodirivanje dijelova. Displacements se javljaju zbog slabljenja osnove ili osnove fundacije, pomeranja tla, slabljenja spojeva.

Ležaj je napravljen sa čeličnim kablovima ojačanim na racku. Baza je iskopana do dubine od 1,5 m, a mehanizam za vuču ispravlja nosač. Onda je jama sahranjena i bačena.

Kada je postolje iskrivljeno zbog slabljenja veze sa zavojem, ispravlja se, a ne pomera stepenice.

Na gomilajućem racku postaviti zavoj. Prije toga, gnoj je uklonjen i kolona je prekrivena antiseptičkom pastom.

Oštećeni dijelovi ojačavaju privremenu oblogu drveta ili metala, koristeći polu-čamere, vijke i žicu za zaštitu od korozije.

Detalji pre odlaska na stazu proveravaju se za usklađenost sa projektnim parametrima.

Da bi se životni vek trajanja produžio, njihova dodatna impregnacija u postupku rada metodom difuzije. Antiseptički zavoji se ugrađuju na podzemnim i nadzemnim dijelovima nosača i na tačkama spojnica. U pukotinama i na vrhu nosača sa pričvršćivačima primjenjuje se antiseptička pasta.

Zbog činjenice da je masa drvene podloge mala, u popravci retko zahteva teška oprema.

Podrška koja se ne može popraviti otpusti se iz svih opterećenja i zamenjuje novom opremom.

Zaključak

Drveni nosač sa impregnacijom nije gori od armiranog betona, au nekim slučajevima još bolji, zbog mase zasluga. Da bi se u praksi aktivnije koristili, neophodan je industrijski standard. Ovo će omogućiti uspostavljanje jedinstvenih zahtjeva za sve proizvođače, tako da se garantuje kvalitet.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bs.delachieve.com. Theme powered by WordPress.