PosaoIndustrija

Opće informacije i klasifikaciju zupčanika

Praktično neki mehanizam u modernu tehnologiju se djelomično ili u potpunosti sastavljena od različitih vrsta mjenjača. U većini slučajeva, sredstava za prenos kretanje se koriste upravo zupčastog elemenata kinematička shema. Ovaj članak će biti iscrpno komentar za klasifikaciju zupčanika. Njihova ukusa i mogućnosti, mi ćemo razgovarati.

definicija

Tako je, s tehničkog aspekta je mehanizam opremu koja služi za prijenos rotacije iz jednog vratila na drugo, i promijeniti brzinu preko šine i točka.

Klasifikacija zupčanika navodi da opremu nalazi se na osovinu prenosi rotaciju, pod nazivom domaćina, a rotacija prijemnik - prešao. Također, element koji ima par manjih dimenzija, koji se zove brzina, kao i činjenica da je veliki - točka.

djelokrug

Gears, klasifikacija, osnovni parametri i karakteristike koji će biti opisani u nastavku, to opravdano smatra najčešćim komponenti u mašinstva i drugim industrijama. Ova velika potražnja zbog mogućnosti prijenosa preko raspona snage od nekoliko desetina do nekoliko desetina hiljada kilovata. Tako je obodna brzina vrtnje može biti do 150 m / s, a koeficijenti se kreću od nekoliko stotina do nekoliko hiljada. Prečnik točkova se nalazi između čitanja milimetara (ponekad čak i njihovi dijelovi) do šest metara ili više.

diferencijacija

Označavanje i klasifikaciju zaduženosti predviđa njihovo izdvajanje na sljedećim osnovama:

1. položaj osovine točka u prostoru:

  • sa paralelnim osama (cilindrični prijenos);
  • sa seku ose (zupčanici);
  • sa ukrštenim ose (i crva vijak mjenjača).

2. Prema vrsti relativne rotacije točkova i položaj zuba:

  • sa vanjskim Gear (kotači se okreću u suprotnim smjerovima u odnosu na svaki drugi);
  • interni Gear (rotacija oba točka je jedan od načina).

3. Oblik profila:

  • evolventnih zubi;
  • cycloid;
  • sa Novikov zaduženosti.

4. Iz pozicije teorijske linije zuba:

  • Spur točka;
  • spiralni;
  • Chevron;
  • Vijak (sa kružnim zuba).

Važno je napomenuti da nepryamozubye prijenos imaju visoku glatkoću njihovog rada, oni su mnogo manje habanje i buke u odnosu na zupcima.

5. U smislu obodna brzina:

  • prijenos male brzine (manje od 3 m / s);
  • srednje brzine (3 m / s do 15 m / s);
  • velike brzine (preko 15 m / s).

Gradacija primjenom

Klasifikacija zupčanika funkcija omogućava njihova podjela na:

  • Kinematička (čitanje) prijenos. Oni se koriste u raznim uređajima, prebrojive rješavanje mehanizama. Osnovni zahtev za takve transfere - u skladu sa najvišim kinematičke preciznost, to jest, to mora biti jasno koherentnosti uglova rotacije kao master i slave točka.
  • prijenos velike brzine se koristi u mjenjači Turbomachinery kutije kola transmisije. Zahtjevi: maksimalnu moguću gladak rad.
  • prenos električne energije u poslovala dizalica i valjanje mehanizama. Oni rade pri malim brzinama, ali u isto vrijeme prenese impresivan okretni moment. Glavni zahtjevi za transmisiju ovog tipa, - bliski kontakt zuba, koji su međusobno povezani u konjugacija.

dodatni kriterij

Klasifikacija zupčanici za konstruktivne dizajn uzima u obzir da oni mogu biti otvorene i zatvorene. Otvoren prijenos se može upravljati sa ili bez podmazivanja (rijetko), inače se tretira specijalnih maziva mast.

Zatvorenog kruga televizije, s druge strane, podmazani zbog potapanja zuba u specijalno ulje, koji poplava kućište (potapanje podmazivanje). U nekim slučajevima, ona pruža centraliziranom strukturom isporuku u karter. U ovom slučaju, podešavanje protoka maziva vrši se putem posebnih induktora.

Ovisno o tome kako je brzina rotacije, zupčanici se dijele na:

  • spuštanje (naziva reduktora). U ovim programima omjer prijenosa je veći od ili jednak jedan.
  • Multiplikatora - omjer manje od jedne.

Usput, prenosnih odnosa su i stalne i postepeno podesiva pomicanjem točkovi direktno na vratilu (npr menjač).

pozitivne osobine

Klasifikacija brzina će biti nepotpun ako ne uzeti u obzir njihove zasluge. U poređenju sa drugim vrstama brzina odlikuju:

  • Prerade.
  • odnos upornost.
  • Visoka nosivost (do 50.000 kW).
  • Impresivna efikasnost (do 0,99).
  • Mali ukupne dimenzije u odnosu na druge prenose na istim uslovima.
  • Visoka pouzdanost tijekom rada.
  • Jednostavnost održavanja.
  • Relativno mala opterećenja na ležajeve i vratila.

negativne kvalitete

Što se tiče nedostataka zupčanika, onda je jedan od njih se pojavljuju:

  • Nedostatak prilika za promjenu omjer prijenosa u kontinuitetu.
  • proizvodnju i preciznost instalaciju treba biti na visokom nivou.
  • Pojava buke pri velikim brzinama.
  • Jadna damping svojstva.
  • Velikih dimenzija kada ose prešao i vožnje vratila impresivno udaljenosti.
  • Reznih zubaca zahtijeva posebnu opremu i alate.
  • Nemogućnost da nadoknadi dinamičkih opterećenja zbog visokih intenziteta.
  • Nedostatak sigurnosnih karakteristika. Voz zupčanik je u stanju da zaštiti uređaja ili mehanizam protiv preopterećenja.

Također zupčanici (prednosti i mane, klasifikacije i vrste gore navedenih) neracionalna upotreba zube, što je rezultiralo istovremeni rad ne više od dva zuba svakog točkova, koji su u sprezi.

Deformacije zuba točka

Pravilno projektiranje i rad zupčanika prikazan je u odsustvu snažne buke i pregrijavanja tokom rada. Ako se dva od tih kriterija i dalje razlike, to bi moglo vrlo dobro dovesti do uništenja zuba točka. Klasifikacija zupčanici za operativne svrhe i donosi svoje prilagodbe prijenos rada, ali generalno vrste oštećenja zubi su kako slijedi:

  • Plastična deformacija radnu površinu.
  • Lom.
  • Ometanja.
  • Nose.
  • Chipping.

U onim slučajevima kada su zubi polomiti često javlja ne samo neuspjeh prijenosa, ali i oštećenja na raznim povezanih jedinica, dijelova (npr uništena ležajeva, vratila). To je zbog zaglavljivanju akciju odlomljen komada.

Vrlo često, zubi su razbijena zbog "zamora", koji se javlja kao posljedica nastanka i progresivnog razvoja pukotina. Ova vrsta oštećenja je tipično za zatvorene zupčanika.

Abrazije zuba najčešće se posmatra u otvorene zupčanike, zbog prodiranja u zonu angažman različitih čestica metala, prljavštine, prašine (abrazija). Također, razlog može biti loš podmazivanje, tako da od ove vrste trošenja nisu osigurani, i zatvorenog kruga televizije.

kotači Proizvodnja

Važno je znati da je brzina, prednosti i mane, od kojih klasifikacije zavisi od njihove tehnološke i fizičke osobine, izrađene su od različitih materijala.

Najčešće koristi u praksi su:

  • Ugljični čelik običnih kvaliteta (St6, St5).
  • Visoko kvalitetnog čelika.
  • Legiranih čelika.
  • Sivi lijev i visoke kvalitete.
  • Neki nemetalnih materijala (bakelit, PCB).

Najkorišteniji menjača od čelika, s obzirom na optimalnu kombinaciju snage, pouzdanosti i težine. Ovaj materijal je idealan za teške transmisije.

S druge strane, sivog liva se koristi za kotačima radnih retke i usporiti otvorenih zupčanika. Iron je dobro da zubi točkova na osnovu njega se nije previše zahtjevan na podmazivanje i dobro se prilagode jedna drugoj.

Plastični zupčanici se proizvode za mašine koje zahtijevaju maksimalni prijenos tih rad velike brzine, to ne treba visoku preciznost proizvodnje.

Tvrdoće i termička obrada

Gears, klasifikacija, od kojih je primjena se također u zavisnosti od nosivosti potrebne da se podvrgne termičke obrade.

Zupčanike od čelika se konvencionalno podijeljeni u dvije grupe:

  • Kotač sa tvrdoće ispod 350 HB zube. Takav pokazatelj nastaje zbog normalizaciju ili poboljšanje čelika. Odmah zubi smanjiti nakon termičke obrade.
  • Wheels, tvrdoća veća od 350 HB. Ova tvrdoća omogućava kemijski-termalni stvrdnjavanja: cementiranje, nitriranje, cijanidinskih, površine kaljenje koriste velike struje frekvencije.

Podmazivanje zupčanika

Klasifikacija zupčanika na lokaciji zubi će biti nepotpun ako nismo smatrali podmazivanje zaduženosti. Sama po sebi, proces podmazivanje je usmjerena na smanjenje stope trošenja zuba, odvođenje toplote i male abrazivne čestice, poboljšanje efikasnosti čitavog prenosa. Kroz korištenje visokokvalitetnih maziva povećava otpornost točka na ometanje. U ulozi podmazivanje može napraviti plastike, tečnih i čvrstih materijala.

Mast se najčešće koristi za otvaranje programa, koji rade na temperaturi od ne više od 120 stupnjeva. Čvrstih maziva također radi u otvorenom brzina, ali i one koje posluju temperaturi višoj od 100 stepeni Celzijusa. Najpopularnija je tečni mazivo. Najveći popularnost je primljen naftnih ulja. Što se tiče sintetičkih maziva materijala, oni se koriste samo u posebnim slučajevima, jer je njihova cijena je prilično visoka.

Oznaka tekućine ulja su:

  • Industrijsko ulje - pismo I.
  • Za upotrebu u hidrauličnim sistemima - G.
  • Za prijenos heavy-duty - T.
  • Ulje koje ima anti-korozija, anti-oksidacije, antihabajućih aditiva, - P.
  • Ulje, koje nema ikakvih dodataka - A.

Mitre točka

Klasifikacija zupčanici u pojednostavljenom utjelovljenje ima sljedeći obrazac:

  • Točka zupčanik s ravnim zubima.
  • Sa tangencijalno zubima.
  • Od zakrivljeni zubi.
  • Sa kružnim zubima.
  • Sa linijom zuba u evolventnih obliku.

Ravno zupčanici se najčešće koristi u otvorenom brzinu, ali elemenata sa kružnim zubi su uključeni u brzinu.

Karakteristike i oznake

Osnovni parametri koji podupiru razvrstavanje zupčanika, su kako slijedi:

  • Broj zuba - Z.
  • Razmak: - a.
  • Širinu krune točka - b.
  • Radijalni zazor - s.
  • Visina nogu zuba - ha.
  • visina zuba - h.
  • Pitch promjer - d.
  • Početnog promjera - DW.
  • Promjer šupljine zuba - dr.
  • Promjer vrha zuba - da.

Proizvodnja zupčanika

Zupčanici su napravljeni na automatizirani linijama. Ovi visoko specijaliziranih linije su podijeljeni u kratkom i sveobuhvatan. Prva grupa je povezana sa samo rezanje i proizvodi za završnu brzine. Drugi je set alata za različite namjene koje pružaju kompletnu proizvodnju zupčanika. U takvim linije se koriste za poluautomatsko mašine opremu tretman dodatno opremljen za utovar i istovar, i drugih dodataka.

U tehnološkom točka proizvodnih linija između mašine za proizvodnju fleksibilnih saobraćajna komunikacija se najčešće koristi u obliku pojasa i lančani transporteri, a pokretne transfer vagona, koji eliminiše pojavu udubljenja ili drugih nepravilnosti.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bs.delachieve.com. Theme powered by WordPress.