Polirani beton: prednosti i opće karakteristike

Polirani betonskih podova danas su prilično uobičajene i poznate. Oni se mogu vidjeti u trgovačkim centrima, velike dvorane i aerodroma, kako u Rusiji i inostranstvu. Ova tehnologija proizvodnje parket se pokazala kao ekonomičan i pouzdan, ona je privukla više pažnje stručnjaka na podnih obloga. Polirani beton u trenutku se pretvara u odvojeni prostor za građevinski materijal, koji je stekao dinamičan razvoj. Pogledajmo prednosti, tehnologija proizvodnje, sorta, a opovrgavaju brojne zablude koje prevladavaju u ruskom građevinskom tržištu i dovesti do neodržive financijske gubitke.

Malo povijesti poliranog betona

Tehnologija je došao u našu zemlju iz inostranstva. To je praktikuje za više od trideset i pet godina u SAD-u i drugim zemljama. U inostranstvu, niko u izgradnji nije bez stvaranja pod takvog materijala. To je vrlo popularan kod poliranog betona. Fotografija i drugih slika, kao pokrivači impresioniraju svojom lepotom.

Ova tehnologija se koristi gotovo svugdje, bez obzira na odredište budućeg projekta: beton (polirani) je pogodan materijal za područja s velikim protok ljudi: shopping centri, skladišta, poslovnih centara. On je također naći primjenu u vikendice i apartmani, gdje se koristi kao završni premaz i za domaće domaćinstva još nova vrsta podova.

Razvoj materijala u Rusiji

Trenutno, polirani beton tehnologija proizvodnje je već konsolidovali u našoj zemlji. To postaje svaki dan sve više i više popularan. Naravno, u svom razvoju na domaćem tržištu, što je doživjela određene poteškoće. Jedan od glavnih razloga zbog kojih je dugo spriječiti uspostavljanje poliranog betona kao alternativa za druge podne obloge, je njegova lošeg kvaliteta. Prilično dugo vremena nije se gledalo kao na kraju materijala za pod. Stoga, kvalitetom svojih nisu predmet opsežne zahtjeve, kao što su čvrstoća, gustoća i estetski izgled. Ovo sprečava aktivnu promociju na domaćem tržištu od materijala kao što je beton. Polirani pod sada se aktivno koristi. On nije grubo osnovi, koji se odnose na njegove karakteristike kvaliteta postepeno mijenja.

potrebna svojstva

Betonski podovi mora prvo da brendirani snage ne manje od B22.5, i da bude dobro provibrirovannym zatortym da imaju bilo kakav punjenje osim krečnjaka kamen. Važan uslov je vremena proteklo od postavljanja betonske podloge. To mora biti oko dvadeset i osam dana, ni manje ni više.

Ostali uslovi će utjecati prvenstveno na brzinu izvođenja radova:

• beton podvrgnut usklađivanje operacija eliminacije razlika;
• Takvi premazi može vratiti da bi se usitnjeno ili šupljine;
• stari betonski podovi mogu biti djelomično obnovljena.

Ali takve operacije zahtijevaju dodatne finansijske troškove i slobodnog vremena. Samo poštujući gore svojstva mogu se dobiti visoku kvalitetu materijala, kao što su polirani beton. Paul, u skladu sa svim zahtjevima će biti drugačiji od drugih premaza trajnost i estetski žalbu na niskim gotovine potrošnje. Naravno, to je moguće koristiti alternativne materijale: dekorativni polimer betona, koji ne zahtijeva vrijednost košuljice do deset centimetara ili pojačanje, ako ne postoji želja da se napravi puno mehanički rad. Ali onda konačnu cijenu takvih kata će se povećati.

zajedničke greške

Nakon prijema betonske podloge potrebno je da se krene dalje raditi na svom poliranja i brušenja. I to je po tom pitanju može biti najviše grešaka. Pogledajmo na glavnom one.

1. Gnječenje "helikopteri" da bi konkretne sjaj. Zaista, s ovom metodom injektiranja sjaja će biti prisutan, ali će biti kratko i usluga i dalje nestaju.
2. Strojevi za brušenje CO ili GM-a. Koristeći ovaj alat, to je nemoguće postići željeni sjaj. Održao brojne testove uz korištenje tehnologije, koja je pokazala da se dobija samo mat površinu. Ove brusilice nemaju dovoljnu brzinu da se dobije trajan sjaj i nedostaje im planetarni prenosnik za postizanje visoke kvalitete površine.
3. "Grinder" poliranja. Njegova upotreba se ne preporučuje, jer će rezultat biti siromašni zbog nedostatka dovoljnu težinu instrumenta, mogućnost poštovanja horizonta i svojim vrlo niska produktivnost. "Grinder" je najbolje koristiti za pomoćni rad na perimetar (što je pogodno za poliranje teško dostupnih područja).
4. Primjenu lak premaz za proizvodnju svjetla. Ova metoda je korištena u devedesetih godina, koji pokriva uobičajene kameni pod vosak ili lak da im daju sjajnu površinu. Koristeći lak mijenja suštinu materijal: to nije u skladu sa polirani beton. Tehnologija njegove proizvodnje uključuje prirodan sjaj, je pravilno obrađene. Osim toga, lak se brzo izbrisani u radu i sve estetske ljepote plijena.

Uzmite u obzir ispravan konkretan proces poliranja, kao i za ovaj instrument.

Kako ispolirati betona?

Prije svega, morate izvršiti pripremne radove na području istraživanja koja se tretira za odsustvo stranih tijela i pribor, čine snagu mjerenja razred, da analizira prisustvo čipova i pukotina, različite kapi sa daljim korekcije.

Za rad preporučuje se uključiti stručnjake u sanaciju prostora. Ali da se poliranog betona sa svojim rukama, takođe, je moguće sa dovoljno napora i brige. Poliranog betona? To je najbolje koristiti za ovu visoko profesionalnom opremom - brusilice, koji ima planetarni rad zupčanika.

Oni vam omogućiti da obavlja sve pripremne radnje, kao i glavni poliranja površine. Svi brušenje obično odvija u suhom režimu bez upotrebe vode. Stoga ni potrebni sredstvo za čišćenje industrijske vakuum za uklanjanje fine prašine. Za dobar tretman površine perimetru i udaljenim mjestima bolje koristiti posebne ivica mašine ili "brusilice".

Osim mehaničkog rada na pružanje visokokvalitetnih betonskih površina potrebno je koristiti posebne kemijske spojeve koji omogućavaju svoju "de-Dusted" i Harden. Jedan od najboljih pogleda ove hemikalije na domaćem tržištu je Ultralit.

Koraci formiranja poda od poliranog betona

Prije svega, da biste dobili savršenu površinu betona, potrebno je izvršiti svoje poravnanje i grubo brušenje. Svrha takvih akcija - uklanjanje većih nepravilnosti. Druga faza uključuje restauratorski radovi rupa i šupljina. Njihov rezultat bi trebao biti da se dobije uniformu ravnu površinu. Takođe joj je uklanjanje prašine i jačanje.

Treća faza - konačni brušenje ili poliranje. Uklanja mikro-ogrebotina. Konačno, rad se odvija na završnom za nokte, koji se još naziva i fino brušenje. Njihova svrha je proces površina karamelizacije kojim se stiče trajan sjaj.

Na kraju se može tretirati konkretne polirani različitim hemije da prenese dodatna svojstva, kao što su anti-slip. Važno je shvatiti da je glavni parametri za dobijanje takve konkretne će uvijek biti volumen potrošni materijal, mase i brzine finalnog proizvoda. I pravu kombinaciju pokazatelja bi od uobičajenog seksa pamtiti "ogledalo". Međutim, beton, polirani i sjajna, može se koristiti ne samo za dobivanje etaže. Također se koristi pri kreiranju površine.

Proizvodnja betona countertops. Pripremnoj fazi.

Radna ploča - bitan atribut u bilo uređenje stana. I to se može učiniti sa svojim rukama od betona, koji onda treba polirati za estetski žalbu. Uzmite u obzir tehnologiju za proizvodnju countertops obložena "mramoriran".

Za rad potrebna samo brusilica sa planetarnim rad zupčanika i prilozi na veliku, dobro zrna i antilop, i odvijač. Prije svega, potrebno je prikupiti drvene oplate za buduće radne površine. To je vrlo važno da pokupi stabilan i snažan okvir. Da biste to učinili, možete koristiti regularne šipke veličine pola-pola milimetara. Da bi testirali snagu strukture u lukavstvu - frame moraju izdržati težinu.

Milestone - proizvodnja i poliranje betona

Za konkretno rešenje za zalihe kantu cementa i vode. Komponente su pomiješan, zatim dodajte u nekoliko kante pijeska i mnogo isti broj kante ruševinama. Pripremljeni rastvor treba polako sipa u okvir na željenu visinu i ostavili za deset dana da sipa. Podloga mora biti glatka da se izbegne nepravilnosti. Na kraju potrebne količine vremena pažljivo podizanje oplate - početak rada na završnu obradu i poliranje betona. Oni su već opisani, tako zadržavati na tome neće. Treba napomenuti samo to poliranje se vrši prvo dizne pod velikim zrna, a potom i fine strukture, a nakon dodavanja antilop impregnacije. Nakon izvršene sve potrebne rad je dobio odlične pult poliranog betona.

u zaključku

Na kraju treba napomenuti, što osobine treba imati kvalitetan polirani beton (površina), i mora uvijek imati na umu:

• to ne bi trebalo podići prašinu;
• površina nije film slike;
• ima atraktivan izgled po stabilan svjetlo;
• odlikuje trajnost i jednostavnost upotrebe;
• lako vratiti.

Na domaćem tržištu je prilagođen tehnologiji betonskog kolovoza. A sada možete pronaći dovoljan broj majstora na terenu, spreman da ponudi svoje usluge.