Siporeks: proizvodnja, područje primjene, posebno materijal

Ova vrsta poroznom betonu već dugo je na listi prvih građevinskih materijala. Stoga se bavi proizvodnjom mnoge fabrike i preduzeća. Sa razvojem tehnologije može se naći siporeks u različitim oblicima, veličinama i bojama.

Siporeks se sastoji od tri glavne komponente:

• cementa;
• kvarcnog pijeska;
• puše agenata.

struktura

U njoj se nalazi veličine pora do tri milimetra. Smatra se da je jedan oblik porobeton. Ukupan u betona - pletenje osnovi, punila i vodu. Siporeksa se mogu svrstati prema vrsti veziva u bazu, to može biti:

• cementa;
• vapna;
• troska;
• gazogips.

Visoka prevalencija je siporeks na bazi cementa sa limetom.

Kako bi se postigla porozna struktura betona stvara kemijske reakcije, u kojima se oslobađa plin. Da se stvori takav proces pomoću aluminijskog praha ili paste. Ako želite da daju poseban svojstva materijala, dodatne supstance uveo u svoj sastav.

proizvodnim procesima

Dobiti siporeks može biti na ovaj način: a tanke betonske mešavine se sipa u posebne kalupe na pola volumena. Međutim, opterećenje sudara djeluje na njega. Tako postoji izbor topline od strane slaking. Temperatura autoklava je povećan na 80 stupnjeva.

Nakon toga je reakcija kreča sa aluminijskim, na kojoj je evoluirao kisika. Zbog ove betonske mase uzdiže do ruba obrasca. Pritisak kako raste temperatura. Pod uticajem ovih varijabli cementa svjež, pore tako dalje, i da u njima zrak umjesto vodika. Tako se formira i betonske konstrukcije, pri čemu pore zauzimaju i do 80 posto volumena. Utjecati na posto poroznost promjenom količine aluminija u prahu.

Dva sata kasnije učvrstila mase uklonjen iz autoklava i proizvesti rezni segmenti do željene veličine. Onda završio blokovi se vratio na autoklav, gdje će biti puna kaljenje tek nakon 12 sati. Kada se to stanje temperatura mora biti ne manje od 190 stupnjeva pod pritiskom od 1,2 MPa.

Obično, količina cementnog betona je ne više od 20%, a često koriste Portland cementa. Veći volumen autoklav porobeton sastoji se od kvarcnog pijeska (oko 60%). Lime kao i cementa, a ne više od 20%. Sadržaj aluminija može biti manji od jedan posto.

Proizvođači AAC u svojim kompanijama da ostvare taj pritisak i temperatura je komponenta napravljena od posebnog mineral - tobermorite. To je zbog toga formiranja materijal ima visoku čvrstoću i nije predmet skupljati. Još jedan važan aspekt vještačke uslova je da je vrijeme proizvodnja smanjena, što omogućava da proizvodi velike serije.

proizvodni ciklus

Preciznost u strukturi proizvodnog procesa zavisi od toga koja je napravljena tip porobeton. Zajedničke procese su:

• pripremu potrebnog broja komponenti;
• priprema preparata i njegovo uvođenje u gasifikatora;
• sipa u kalupe;
• uklanjanje viška mješavina;
• držati vremena.

dimenzije

Kao i kod svakog građevinskog materijala, beton se standardizacije. Veličina tih blokova mnogo više cigle. Sve u vezi sa manje mase. Blokovi za izgradnju imaju dimenzije:

• dužina - 625 mm;
• širine između 100 i 400 mm;
• visina - 200-250 mm.

Naravno, povećana veličina može pojednostaviti i ubrzati njihovu brzinu instalacije. Malo svoje težine ne služi kao prepreka za ručno rukovanje.

Proizvodnja AAC ima veliku prednost i oblik blokova. Oni imaju idealan oblik, uglovima i rubovima od stana i glatka. veličine blokova, čak i tokom vremena, ne mijenjaju. Čak i različitih blokova stranke imaju u svojim stopa manjih grešaka - samo 1,5 mm. Za blokove od najnižih kategoriji, ovaj parametar može biti 3 mm, ali u odnosu na celu jedinicu ekran je zanemariv.

svojstva

Siporeks ima malu težinu pri visokim volumen - je najvažnija pozitivna osobina takvog materijala. specifičnu težinu nije veća od 700 kg / m³. Isto tako, s obzirom na način proizvodnje autoklava čvrstoće na pritisak značajno povećava - do 50 kg / cm².

Ako promijenite poroznost betona, to može dovesti do promjene u toplotnu provodljivost i snagu. Kada povećava svoju snagu se smanjuje, ali povećava izolacijska svojstva. Smanjenje u ovom pokazatelju dovodi do suprotnog efekta.

Rezultati poroznost promjene u činjenici da je beton je podijeljena u tri glavne klase:

1. Toplinska izolacija. ove klase gustoće materijala je 400 kg / m³. Njegova misija - područjima sa hladnijim podnebljima, ali izgradnja istih mogu se graditi niske.
2. Strukturne. Ovaj gazirano ima najveću gustoću - 700 kg / m³. Nanesite je moguće izgraditi visokim zgradama ili struktura noseće konstrukcije. Kada se koristi u stambenim zgradama potrebno je pokriti dodatni sloj izolacije.
3. Konstrukcijske i toplinska izolacija. Ovo gazirano gustine sredina (500 kg / m³) je naširoko koristi, jer ima dobru i dovoljno snage i toplinsku izolaciju.

Razlike u proizvodnji

Načinu proizvodnje od siporeksa su dva: u autoklavu, i bez njega. Tu je non-siporeks i sterilisati. Kako znate da je razlika?

Oba tipa imaju istu strukturu proizvodnje - razdvajajući gasa hemijske reakcije. Ali ovo je suštinski različita programa. Način blokova stvrdnuti, dajući razlike u svojstvima porobeton.

Non-siporeks u svom sastavu ima veliki postotak Portland cementa. Smeša je dozvoljeno da se osuši na prirodan način, bez upotrebe specijalnih peći - obrada drveta. Ova vrsta porobeton ima minimalne troškove proizvodnje. Ali svojih svojstava, mnogo je inferiorna u odnosu na porobeton, dobiveni peći.

Proizvode velike količine tih jedinica mogu samo velike biljka siporeks, dok je pjena blokovi mogu biti proizvedeni čak u maloj kompaniji.

prednosti

Njegova stabilnost dimenzija omogućava polaganje blokova na rješenje minimalne debljine (oko 3 mm). Ova prednost daje visok stupanj zaštite od vanjskih temperatura. Od zidanje ima niži stupanj toplinske izolacije, to će biti samo plus beznačajnosti. S obzirom na činjenicu da se ivice i uglove gladak izgled zidova će biti plemenit.

Još jedna prednost je možda njegove usklađenosti na bilo koji alati za građevinarstvo. Blokova AAC može obrada, rezanje, bušenje i warp. To se može lako zajebao u vijak i udaranja nokat.

Izgradnja kuća ovog materijala

Za čovjeka koji je samo će izgraditi kuću, glavni kriteriji za odabir materijala će poslužiti kao njihova pouzdanost, trajnost, ekološka kompatibilnost i udobnost. U uslovima ekonomske probleme bez značaja i efikasnost kriterijima. Sve gore navedeno karakteristike će odgovarati materijal kao što je siporeks.

Ovaj umjetni kamen, ali je napravljena od prirodnih sastojaka. Mikroklimu kuće je isto kao u kući od drveta. Sve zbog činjenice da je struktura poroznih blokova, to omogućuje izgradnju "diše".

Iako je porozna struktura, higroskopan (upijanje vlage) je u granicama normale. Njegova postotak je ne više od 5%. Ako uporedimo ta brojka sa nekim higroskopan drva, tu će biti postotak je nekoliko puta veća. Zagrijte kuću siporeksa je lakše nego ciglu. To će uvelike uštedjeti energiju.

Debljina zida od siporeksa je samo jedan blok, to će biti dovoljno za izolaciju. Dok je za ciglu opcionalni dodatni sloj. Prema tome, troškovi takvog zida će biti minimalni.

pušača vlažnost siporeksa ne može dovesti do stvaranja plijesni ili gljivica. U takvim kućama isključena truljenja i raspadanja proces. Inovativne tehnologije je omogućio da se smanji debljina zida, bez smanjenja njihove snage. Za izgradnju kuće od siporeks je koristan jer je najmanje napora. Da se nosi sa skupštine zida može čak i početnici.

zaštite od požara

Još jedna prednost materijala može poslužiti kao svoju apsolutnu sigurnost od požara. Zidovi su napravljeni od siporeks se ne zagrijava čak i kada je izložen otvoreni plamen. Jer nije u stanju da gori, i opasnih materija ne može dodijeliti. Izgradnja takvih kuća će biti u smislu znatno niže od onih koji može biti potrošen na druge vrste materijala.

slaganje blokova

Čine instalaciju zid gazirano betonskih blokova može grijati ili pomoću cementa pijeska mort, ali najbolji je poseban ljepilo. Možete se prijaviti u tankom sloju koji će eliminirati hladnih mostova. Prvi red blokova će biti složen na dobro pripremljen horizontalnu površinu. Jačajući zidane takve proizvode u fazi nacrta. Prvi red blokova i donjeg prozora i prateće površine armature koprene biti potrebne.

Ukrašavanje zidova

Pravilno izrađena od siporeksa zid ne zahtijeva završni malter. Vanjskoj površini se ne mora nužno završiti, nego da daju lijep izgled da je moguće. Kada lošem vremenu blokovi mogu potopiti i upija vlagu, ali ne više od dva centimetra. Da bi se to izbjeglo, potrebno je da pravilno napraviti šljive krovova i nadstrešnica, a kako bi se osigurala zaštitni poklopac.

Prilikom odabira eksterijer treba napomenuti da to mora biti propusna kao porobeton. Lijepo će izgledati dobro obrađen ventilirana fasada od bilo koje dostupne materijale. Možete koristiti, na primjer, autoklav porobeton, stvarni korisnici koji samo pozitivne. Članovi ističu da možete završiti sve bez prethodnog tretmana unutrašnjih zidova.

Završni radovi u objekte za proizvodnju može biti direktno na blokovima. Pre-gipsani zidovi nisu nužno, više to će biti dovoljno jednostavan plombe. U sredinama sa visokom vlagom treba proizvesti parna brana.