PosaoIndustrija

Što je abrazivna prašina?

Abrazivne materijale odlikuje sposobnost efikasne mehaničke akcije. Uz njihovu pomoć uklonili prljavštinu, ublažavanje napada proizvesti čiste površine od rđe i boje. Radni element, u stvari, to je abrazivne granule, što može imati različite oblike i veličine. Jedna vrsta takvih granula je abrazivna prašina, što može biti fabrički porijeklo ili biti rezultat recikliranje otpada i t. D.

Opšte informacije o abrazivna prašina

Prašina može imati različite karakteristike i porekla, ali u većini slučajeva to je nepoželjan proizvod za obradu metala i proizvoda od drveta. Tipično, abrazivni prah se oslobađa u procesu obavljanja brušenje i poliranje operacije. Prašina može biti generiran i obradu domaćinstva površina, te u velikim količinama u provedbu operacija u industrijskom nivou. U oba slučaja čelika abrazivna prašina nastala kao rezultat uništavanja glavni materijal tretman. Većina tih otpada napustiti tocila od mehaničkog djelovanja na ciljne površine koja se tretira. Kad je prašina nije uvijek metal - obično u kombinaciji kompozicije koje uključuju abrazivne čestice stijena.

sastavu materijala

Obrada abraziva uglavnom su izloženi proizvodi od obojenih metala. To bi mogla biti budućnost dijelova za alatne mašine, automobile i komponenti, kao i građevinskih materijala. Osnova svakog sastava formira prašina željeza - reda od 30%. Drugi volumen je obično sadržaj glinice - glinice, iako je njegova kvaliteta može varirati. Sekundarni sastavnih elemenata abrazivni prah sadrže fosfor, arsen, nikal, mangan, hrom i sl. D. Mnogo toga ovisi o tome kako radnu površinu angažovan od strane abrazivna prašina. Sastav izdvojila mješavina često uključuje elemente skale, rđe i starih premaza boje. Zapravo, u borbi protiv takve accretions često koriste tehniku abrazivne uklanjanje.

Sorte abrazivne prašine

Klasifikacija se temelji na nekoliko principa odvojenosti abrazivne čestice. Na mnogo načina oni ovise o načinu primjene materijalnog tretmana. Na primjer, ako je brušenje aparat sa mlaznicom u obliku kruga, nastala prašina može nazvati silikona. Praktikuje korištenje pjeskarenja mašine, koje su prvobitno koristili drobljenih abrazivna zrna. Oni mogu varirati u veličini i obliku, ali problem ostaje isti - uklanjanje površinskog premaza ili nepotrebne osigurava glatkoću radnog komada. Finalna obrada proizvoda u tom slučaju će biti metal abrazivna prašina, ali u iskrivljenom obliku. Važno je napomenuti da, za razliku od silikonskih spojeva, kao prašina se može koristiti u kasnijim operacijama, i koristi se kao metalni prašak za brušenje.

karakteristike

Parametri i svojstva stvara prašina određuje uvjete poslovanja i materijala koji se koriste. Na primjer, u stroju za izgradnju preduzeća proizvodi strojeve koji zahtijevaju visoku preciznost završnu obradu površina na željeni geometrijski formatu. U ovoj obradi između valjaka i valjanih proizvoda formira krupnofraktsionnaya prašine čije dimenzije mogu varirati od 5 do 10 mikrona. Obično se dobija isparavanja vrlo skali od reda od 20% u težini. Prosječna takvih emisija preduzeća prašina je oko 200 g po 1 toni tretiranih metala kotrljanja. Ako se dodatno koriste i scarfing, obim abrazivnim otpada može značajno povećati. Prilikom obavljanja glodanje operacija u količinama manjim abrazivne prašine formiraju mali dio karaktera. Takve čestice prašine su u svom promjera 0,5-1,5 mikrona. Ali ne mislim da je odvajanje sitnih čestica su sigurnije od velikih. Prvo, veliki dio usisavanja prašine olakšava rad. Drugo, budući da medicinskog aspekta, fine prašine je opasna za respiratornog sistema. Sada je potrebno da se detaljno analizirati pitanje zašto je potrebno da se bavi slobodnom dodjelu abrazivne otpada tokom obrade.

Abraziva prašina je opasno?

Bez efikasnog sistema generacija za usisavanje metalne prašine će neminovno dovesti do širenja vazduha radnog prostora. U takvim uvjetima često razvijaju profesionalne bolesti monteri. Takve bolesti mogu uključivati pneumoko- prašina bronhitisa, astme, i tako dalje. D. razvoj bolesti može biti posljedica regularnom iritacije pluća i abrazivne čestice iz obrade alata, komada i elemenata konstrukcije. Stoga, važno je da se u početku organizirati sistem koji će osigurati efikasno uklanjanje abrazivne prašine direktno u radnom okruženju. Ovisno o veličini i uslovi rada ovih sistema su organizirani prema različitim principima. To može biti standardni industrijski usisivač, povezan stroju za mljevenje i industrijske ventilacije.

metode uklanjanja

Male čestice elemenata obrađuju pomoću brusilice materijala obično se prikupljaju i ispuštaju u posebnim doseljenika. Dovoljno je da razmisle o načinima da kanališu kretanje prašine. U većini slučajeva, problem je riješen aviona, močivo vodom. Voda veo duva prah u bazenu, opremljen filterom. Sljedeći ponovo čiste vode spere porcije rješavanja prašine. Za veću efikasnost može pružiti sistem za ventilaciju odvod kanal koji će spriječiti i slučajni rasipanje sitnih čestica. U izgradnji sve više koriste već pomenuti usisivač za abrazivne prašine, koja je u vrijeme dodjele čestica ih usisava u posebnom kontejneru, sprečavajući rasipanja. Efikasniji sistem za borbu protiv abrazije otpada uključuju i korištenje strujanja zraka. Na primjer, u tokovima formulacija se može koristiti izbacivač, koji je postavljen u centru separatora tijela.

zaključak

Formulacija abrazivne čestice je nezaobilazna pojava, ne samo u procesima brušenje i poliranje. Čak tipičan "mlin" rezanje metala doprinosi formiranju takvih elemenata. To nije uvijek moguće osigurati sistem kroz koji se abrazivna prašina automatski biti uklonjena. Posebno u domaćem okruženju, kada je operacija popravka jednokratni posebno za ovu kupovinu isti vakuum nepraktično. U takvim slučajevima potrebno je prije svega da mislim ličnu zaštitu organa za disanje. Što se tiče zaštite površina soba, to neće biti neumjesno prije posla da ih pokriti folijom. I obavezno je organizirati ventilacija - barem kroz prozor na ulicu.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bs.delachieve.com. Theme powered by WordPress.