Žarenje čelika kao neka vrsta termičke obrade. metal tehnologija

Stvaranje novih materijala i kontrolirati svoju imovinu - je umetnost metala tehnologije. Jedan od njegovih alata je termička obrada. Ovi procesi čine ga moguće promijeniti karakteristike i, shodno tome, obim korištenja legura. Žarenje čelika - rasprostranjenog opcija za otklanjanje greške u proizvodnji u proizvodima, povećavajući njihovu snagu i pouzdanost.

Proces Zadaci i njegove varijante

žarenje operacije se izvode u cilju:

• Optimizacija intracrystalline strukture, naručivanje od legirajućih elemenata;
• smanjenje internih naprezanja i deformacije zbog brzog tehnološkog temperaturne razlike;
• povećanje povodljivost objekata za naknadne obrade.

Klasična operacija se zove "puna žarenja", ali postoji veliki broj svojih varijacija, ovisno o željenom osobine i karakteristike zadataka: nepotpun, niske difuziju (homogenizacija), izotermni, rekristalizacije, normalizaciju. Sve su slične u principu, ali načina termičke obrade čelika značajno razlikuju.

Termičke obrade na osnovu dijagrama

Sve transformacije u industriji čelika, koji se zasnivaju na igri temperatura jasno odgovaraju dijagram željeza ugljika legura. To je vizualni pomoć kako bi se utvrdilo mikrostruktura ugljičnog čelika ili livenog gvožđa, kao i točke transformacije struktura i njihove karakteristike pod uticajem grijanje ili hlađenje.

Metal tehnologija reguliše ovu graf svih vrsta žarenja ugljeničnih čelika. Za nepotpune, niske i rekristalizacije "pokretanja" temperatura vrijednosti linija PSK, odnosno njegove kritičnom trenutku _Ac1. Cijeli žarenja i normalizacije čelika termo orijentiran dijagram GSE linija, njegova kritičnom trenutku i AC ₃ AC _m. Također grafikon jasno utvrđuje način povezivanja navedene termičke obrade sa materijalom o sadržaju ugljika i mogućnost njegovog pravilnog držanja za određenu legure.

full žarenje

Objekata: odljevaka i otkivaka pro-eutectoid legure, pri čemu je sastav čelika treba popuniti ugljen u iznosu do 0,8%.

cilj:

• maksimalna promjena u mikrostrukturu rezultat glumcima i pritisak aktiviranje vruće neuniformnih grubo ferit-perlita strukture u homogenom sitnozrnog;
• smanjiti tvrdoću i povećanje žilavosti za naknadne obrade.

Tehnologiju. Žarenje čelika na temperaturi iznad kritične tačke 30-50˚S _AC3. Nakon dostizanja nepromenjiva termička svojstva metala podržati ih na ovom nivou za neko vrijeme, omogućava vam da završite sve potrebne transformacije. Veliki perlita i feritnih zrna potpuno pretvoren u austenita. Sljedeću fazu - sporo hlađenje u peći, u kojoj proces ponovo razlikovati od austenita ferita i perlita imaju fino zrno i homogene strukture.

Cijeli žarenje čelika otklanja najsloženije unutrašnje nedostatke, međutim, je vrlo dugotrajan i potrošnje energije.

meko žarenje

Objekata: hypoeutectoid čelik, bez ozbiljnih unutrašnjih nepravilnosti.

U cilju smanjenja veličine i ublažavanje perlita zrna, bez promjene ferita podloge.

Tehnologiju. Grijanje je metal na temperaturu pada u jaz između kritičnih točaka _Ac1 i _AC3. Izloženost praznine u peći sa stabilnim karakteristikama olakšava kompletiranje potrebne procese. Hlađenje se izvodi polako, s peći. Na izlazu daju isti sitnozrnog perlitni feritni strukture. Sa takvim termalni utjecaj se pretvara u fine perlita, ferit kristal ostaje nepromijenjena, a može se strukturalno mijenjati samo, i melje.

Soft žarenje čelika omogućava da uravnoteže unutrašnjeg stanja i svojstva jednostavnih objekata, to je manje energije.

Nizak kaljenja (rekristalizacije)

Objekti: sve vrste valjanih ugljičnog čelika, legiranih čelika sa sadržajem ugljika između 0,65% (npr kugličnim), i prazan dijelovi od obojenih metala koji ne sadrže dugoročne interne nedostataka, ali zahtijevaju korekciju ne energije.

cilj:

• uklanjanje unutrašnjih naprezanja i deformacija kaljenje efekt kako zbog hladne i tople deformacije;
• otklanjanje negativnih efekata neujednačena hlađenja zavarenih konstrukcija, povećana duktilnosti i snagu zglobova;
• homogenizacije mikrostruktura obojene metalurgije;
• lamelarni perlita spheroidization - dajući mu oblik zrnastim.

Tehnologiju.

Grijanje dijelova proizvedenih na 50-100˚S ispod _{linije AC1} kritičnom trenutku. Pod uticajem ovih efekata su eliminirana manjih unutrašnje promjene. Čitav proces traje oko 1-1,5 sati. Približna temperatura vrijednost kreće za neke materijale:

1. Ugljični čelik i legure bakra - 600-700˚S.
2. Nikla - 800-1200˚S.
3. Legure aluminija - 300-450˚S.

Hlađenje se vrši u zraku. Martenzitno i Bainitic čelika metala tehnologija pruža drugo ime za taj proces - visok odmor. To je jednostavan i pristupačan način da se poboljša svojstva dijelova i struktura.

Homogenizacije (difuzija žarenje)

Sadržaji: veliki casting proizvoda, posebno od lijevanog nehrđajućeg čelika.

Svrha: ravnomjernom raspodjelom legirajućih elemenata atoma kristalne rešetke i cijeli volumen ingota kao rezultat visoke temperature difuzije; ublažavanja preform strukturu, čime se smanjuje tvrdoću prije izvođenja naknadne operacije procesa.

Tehnologiju. Grijanje materijal za proizvodnju visoke temperature 1000-1200˚S. Stabilna toplotne karakteristike treba imati dugo - oko 10-15 sati, ovisno o veličini i složenosti lijevanog strukture. sporo hlađenje slijedi završetka svih faza reakcije visoke temperature.

Vremena, ali vrlo efikasan proces izjednačavanja mikrostruktura velikih struktura.

izotermni žarenje

Objekti: ugljični čelik ploča valjanje, proizvode od legiranih i visoko legirani.

Cilj: poboljšati mikrostruktura, uklanjanje unutrašnjih nedostataka u manje vremena.

Tehnologiju. Metal u početku grijani do potpunog temperatura žarenja i zadržao vrijeme potrebno za transformaciju postojećih struktura u austenit. Sljedeći se polako hladi potapanjem u spaljivanju soli. Postizanjem topline 50-100˚S do ispod _{linije AC1} tačke se stavlja u peć kako bi se održala na ovom nivou tokom vremena koje je potrebno za potpunu transformaciju austenita u perlit i cementita. Konačni hlađenje se odvija u zraku.

Metoda omogućava da se postigne potrebna svojstva legiranih čelika radnih komada, uz uštedu vremena u odnosu sa punim žarenja.

normalizacija

Objekata: odlivaka, otkivaka i blage, srednje i nisko legiranih čelika.

Cilj: pojednostaviti unutrašnje stanje, dajući željenu tvrdoću i čvrstoću, poboljšanje unutrašnje stanje prije kasnijim fazama liječenja topline i obrade.

Tehnologiju. Čelik zagrijati na temperaturama koje su malo iznad GSE linije i njegove kritične tačke, i čuva hladi u zraku. Tako je stopa završetka procesa povećava. Međutim, koristeći ovaj postupak kako bi se postigla racionalna opušteno struktura samo u slučaju kada je sastav čelika definisan ugljen u iznosu od ne više od 0,4%. Sa povećanjem količine ugljičnog postoji porast u tvrdoći. Isto čelika nakon normalizacije ima veću tvrdoću sa ravnomjerno odlagati strnih žita. Ova tehnika može značajno povećati otpornost loma i duktilnost legure obrade rezanja.

Eventualne nedostatke žarenje

U toku izvođenja operacija termičke obrade potrebno da se pridržavaju predodređen prikaza temperature grijanja i hlađenja. U slučaju kršenja različitih nedostataka može doći do potrebe.

1. Oksidacija površinskog sloja i stvaranje kamenca. Tokom rada rastopljenog metala reagira s klima kisika, što dovodi do stvaranja kamenca na površini komada. Predmet pročišćavanje mehaničkim putem ili pomoću posebnih kemijskih reagensa.
2. ugljen burnout. Također se javlja kao posljedica efekta kiseonika na vrelom metalu. Smanjenje količine ugljika u površinskom sloju smanjuje mehanička i tehnološka svojstva. U cilju sprečavanja ovih procesa, žarenje čelika treba obaviti paralelno sa ulaznim peći unutrašnjosti zaštitnog plina čiji je glavni zadatak - da spriječi interakcija legure sa kisikom.
3. Pregrijavanja. To je posljedica produženog starenja u pećnici na visokoj temperaturi. Rezultati u prekomjeran rast zrna, sticanje neuniformna struktura gruba zrna, povećana krhkost. Prolazi kroz korekciju obavljaju još jednu rundu potpune žarenja.
4. Spalio. Nastaje kao rezultat nedopustivo visoke vrijednosti grijanje i brzinu zatvarača, to dovodi do uništenja veza između pojedinih zrna potpuno kvari cijelu strukturu metala i nije podložna korekcije.

Da biste spriječili kvarove, važno je da se strogo prate termičke obrade problema, imaju vještine i strogo kontrolirati taj proces.

Žarenje čelika mikrostruktura je visoko-utjecaj vožnje tehnologija dijelova bilo složenosti, kao i optimalnu kompoziciju i unutrašnju strukturu kao potrebne za naknadne faze termičke utjecaje, strojna obrada i uvođenje struktura u rad.