Galvanizacija metal galvanizacije: tehnologija, oprema

Galvanizing - efikasan i jeftin, a samim tim i uobičajeni način zaštite obojenih metala od korozije. U većini slučajeva, to se koristi u proizvodnji hardvera i zakovica, i čelične mreže.

Metode primjene cinka

Antikorozivni galvanizaciju obavlja na različite načine, a vijek trajanja premaza ovisi o debljini zaštitnog sloja.

Metoda premaza zavisi od željenog svojstva, veličina proizvoda, uvjeti za njegovo daljnje korištenje.

Najjednostavniji i manufacturable, ali ne pruža dovoljnu otpornost na mehanički stres zaštitnog sloja, - što je hladno galvanizacije preko tla, koja sadrži veliki broj fino podijeljene cinka u prahu.

Po volumenu pocinčavanje proizvodnja zauzima drugo toplo cinkovanje. Premaz dobijeni na ovaj način, kvalitetnih i trajnih, ali ekološki nesiguran, jer cink topljenje se koristi, ali ipak da održi temperaturu nešto manje od 500 ° C zahtijeva veliku količinu električne energije, hemijske metode pripreme površine.

Vrlo slična vruće pocinčavanje više tehnoloških, ali manje efikasan način nanošenja zaštitni sloj termalne difuzije. Koristi se kada je podešena visoke zahtjeve o debljini i spoljašnjeg omotača um.

Drugi način za galvanizaciju - gas-termalni raspršivanje, koji se koristi za zaštitu velikih proizvoda i strukture koje su jednostavno nemoguće staviti kupanje.

Cinkovanje nedostaje mnoge nedostatke drugih metoda premaz i ima svoju pozitivnu stranu.

Prednosti za galvanizaciju

Metoda primjene cinka elektrolizom je najčešći.

Glavna prednost, zbog čega je galvanski primjenjuje metal galvanizacije, je visok stupanj zaštite od korozije na površini materijala. Tanak sloj cinka povećava vijek trajanja proizvoda nekoliko puta, a samim tim i smanjuje troškove održavanja i zamjene.

Premaz se dobija čak i bez pruge i kapljice zadržala oblik i veličinu proizvoda. Nanesite je moguće objekata bilo, čak i najsloženijih oblika.

Glatka i sjajna dekorativnih premaza ne zahtijevaju u većini slučajeva daljnje liječenje.

Osim toga, proces galvanizaciju zahtijeva samo manje troškove, a galvanske agregata imaju visoku produktivnost.

nedostaci galvanizaciju

Metoda za nanošenje zaštitnog premaza elektrolizom nije bez mana.

Glavni nedostatak - nisko cink prianjanje na metal, zbog čega je površina proizvod mora biti temeljito očišćen.

Loša strana je također formiranje u procesu premaz toksični otpad zahtijeva ozbiljan čišćenje.

načine oštećenja može uzrokovati punjenje roditelja metala vodik, što rezultira u krhkost proizvoda i narušavanje kvalitete premaza.

princip rada

Pocinčavanje se zasniva na principu zaštitnog efekta, što se utvrđuje razlika u elektrokemijskim potencijalima cinka i željeza. Kao cink ima manju elektrokemijski potencijal, to je obložena žrtveni zaštitu obojenih metala. To je upravo ono izložena u vlažnom okruženju elektrokemijske korozije.

U oksidaciju oksida željeza se formiraju imaju veći volumen od originala metala. Oksida film olabavi i prelazi na još nisu oksidira metal kisika. I cinka u oksidacije film formira tanak i kompaktan, to ne prolazi u metalni kisik štiti ne samo premaz, ali i osnovnog materijala ispod.

Tipovi za galvanizaciju

Pocinčavanje oplata - tehnologija, koja predstavlja elektrolize, odnosno elektrokemijskim procesima redoks u elektrolita pod uticajem konstantne struje ...

O sastavu elektrolita cinčanje je podijeljena na tri vrste: kiseline, lužine i cijanid.

Najčešće korištena metoda primjene cinka do slabo kisele elektrolita, posebno za željezo i čelik dijelovima kompleksa konfiguracije. Proizvodi od ugljičnih i legiranih čelika s cinka izloženi manje pojave od pucanja vodika, i odličan izgled se dobija sa odličnim dekorativni efekt u širokom spektru boja.

Dodatna zaštita za galvanizaciju

Zaštitni djelovanje cinka zavisi od njegove debljine, koja je u galvanske taloženja od 5 mikrona, i prirode elektrolita.

U nekim slučajevima, zaštitna svojstva cinka povećava pasivizacije, fosfatiranje ili slika.

Pasivacija (hromiranje) - hemijski tretman proizvoda rješenja hromne kiseline ili soli, kao rezultat čija je površina formirana hromat film. Ovaj proces ne samo da povećava zaštitna svojstva mnogih rasa, jer kao rezultat pojačane sjaja, a to se može bojiti u raznim bojama.

Kada fosfatiranje (tretman sa fosforne kiseline u soli) pocinčani proizvodi u fosfata film formirane površine. Nakon fosfatiranje i dalje mogu primijeniti boje.

faze galvanizaciju

Proizvodnja galvansko cinkovanje sastoji se od nekoliko procesa, od kojih je svaki prestaje pranje u tekućoj vodi kadi ili pranje četkom i metoda.

Prvi proizvodi su pažljivo očistiti od hrđe, skale, tehnološki maziva, rashladne tečnosti ili boje ostataka i odmašćena u lužine. Onda elektrolitske odmašćivanje.

Nakon toga ugraviran u vodeni rastvor solne kiseline u kojima je finalna površina se čisti bez narušavanja površinski sloj i kiseljenje se dogodi - aktivacija prije nanošenja cinka. Tek tada proizvoditi vlastite galvanizacije.

Nakon toga, ako je potrebno, razjasniti i pročišćeni proizvoda oksidnog filma na rješenje vodenom dušične kiseline, a zatim fosfatiranje, pasivizacija i sušenja.

Dodatne operacije se mogu izvršiti sa cinkovanja različitih proizvoda. Na primjer, traka se odmotava pred pocinčavanje, zavareni krajevi, obično nakon nauljeni i rana.

Oprema za galvanizaciju

Električna linija - specifičan slijed procesa kupke i ispiranja u kojima su mono- ili višeslojni cinka sa željenim funkcionalnim svojstvima.

U skladu sa obim proizvodnje opreme koja se koristi sa različitim stepenom mehanizacije. Velika poduzeća su osnovana mehanizovano linije sa automatskim upravljanjem. Postoje linije s djelomičnim ili potpuna ručna kontrola, kao i mini-liniji.

Galvanizaciju Linija se sastoji ne samo od kupke. To uključuje transport sistema različitih dizajna, potrebnu opremu za tretman otpadnih voda, pomoćne opreme, koja uključuje sredstva za galvanizaciju, grijača, izmjenjivači topline, katode i anode štap.

Je pribor uključuje sistemima ventilacije, ormari za sušenje i rashladne opreme, filter opreme, opreme za prijem demivody pumpi.

Elektroliti za galvanizaciju

Za galvanizaciju, ovisno o namjeni proizvoda koristi elektrolite, koji su podijeljeni u dvije glavne grupe.

Elektrolite u kojima je cink u obliku jednostavnih hidratiziranog iona, nazvan jednostavno kiseline. Ovo fluoboric, sulfat i klorid rješenja.

Kompleks integriran kiselih i alkalnih elektroliti sadrže ione cinka u kompleksu sa pozitivnim i negativni naboj. Ovo ammine, pirofosfat, cijanida i druga rješenja.

Na koji elektrolit se primjenjuje, to ovisi prvenstveno o brzine taloženja, a zatim kvaliteta depozita cinka na članak (katoda).

Od kompleks elektrolita cink, odlažu se na katodi na visokim disperzije iona. Uz povećanja struje metal gustoće smanjuje prinos i povećava prinos vodika.

Stoga pocinčavanje u kompleks elektrolita obavlja na niskim gustina struje, a premaz je vrlo visoke kvalitete, sitnozrnaste i homogena.

U slabo kiselom elektrolita jednostavan galvanske cink, kod kuće uključujući i prolazi na visokim gustina struje, sa većim nego kada se koristi kompleks stopa rješenja. Izgled proizvoda dobijenih je dobar, ali premaz nije vrlo visoke kvalitete i pogodna je samo za relativno jednostavne oblike proizvoda.

galvanizaciju

Tehnološkog procesa javlja direktno u cinkovanje kadu elektrolita. To izostavljena iz proizvoda black metal, koji se hranio kroz posebne elektrode električnu struju (katode), i čistog cinka ili u obliku ploča lopti pakuju u posebne sekcije mreže (anoda).

Tokom elektrokemijske reakcije pod utjecajem električne struje gustoće 1 do 5 A / dm cink otopljen u elektrolit, a onda je njegovo joni se talože na katodi da formiraju oplata debljine 4-25 mikrona.

To jest, koristeći ovu tehniku se dobija zakovica (vijci i matice) sa uniformama i sjajnim premazom.

Automatizovana linija za galvanizaciju

Modern galvanizaciju line - je potpuno automatsku liniju, koja obavlja sve korake premaza, uključujući zavarivanje i odmašćivanje kvalitetnih proizvoda različitih funkcija i konfiguracije.

Automatska linija obično se sastoji od niza tehnoloških oplata kupke, modularni ispravljači, utovar / istovar štand, transportne opreme, opreme za ventilaciju, vodovod i ispuštanje otpadnih voda, metalni okvir s održavanjem ljestve.

Galvanizacija kupke mogu biti izrađene od nehrđajućeg čelika, čelika, obložene plastike ili gume. Moderni kupanje, zavareni iz stanja polimera su sve više zamenjuju kovinsko. Izbor kupke materijala zavisi od sastava i koncentracije elektrolita i radnu temperaturu.

Komunikacije vodovoda i kanalizacije, au većini slučajeva odlaže pod ventilacije kupke i od polipropilena.

Dimenzije linije određuje njegov kapacitet i dimenzije galvanske kupke.

Galvanizaciju odvija sa formiranjem otpadnih voda s visokom koncentracijom jona teških metala. Dakle, oni zagovaraju, filtriran, neutralizirani, koristeći taloženje kemijskih para, i druge sorpcije procesi u sudovima od inženjeringa polimera.

Cink galvansko kod kuće

Galvanizacije, proizveo svoje ruke, on počinje sa izborom materijala. Elektrolit može biti rješenje cinka klorida i solne kiseline u destilirane vode. Ovaj takozvani lemljenja kiseline, koja se najčešće koristi u kući. Zanatlije ugraviran cinka u sumporne kiseline i baterija pripremljen ZnSO ₄ elektrolita, ali taj proces je opasno, jer je reakcija proizvodi toplotu i eksplozivnih vodonika. Elektrolit u svakom slučaju ne bi trebao biti talog nerastvorljivih kristala soli.

Čistog cinka može se kupiti u trgovini hemijskih reagensa ili na radiju, a može se dobiti iz soli baterije ili osigurači, očuvana od Sovjetskog Saveza.

Galvanska kada može biti staklo ili plastičnoj posudi. Stoji da postavite anode i katode. Anoda - cink ploča, na koji je priključen na napajanje "plus". Što više anoda, više uniformu premaz na proizvodu katode koji se primjenjuje zaštitni sloj. Anoda može biti malo, oni mogu biti postavljeni oko katode na istoj udaljenosti na površinu od pocinčane ravnomjerno i istovremeno na svim stranama. Da katode povezan "minus" izvor napajanja.

Čak i kada kod kuće je pocinčavanje zlatom tehnologija nužno uključuje temeljito čišćenje i odmašćivanje dijelova, kao i njegova aktivacija u kiseloj otopini.

Power Supply - ovo je akumulator sa sijalice male snage ili drugih potrošača u krug da struja u krug bio ispod ili napajanje sa stalnim naponom na izlazu. Glavna stvar je da nema brzog interval elektrolita tokom galvanizacije.

Zapravo galvanizaciju nastaje kada anode i katode su izostavljeni u elektrolita i električno kolo je zatvoren. Što je duži proces, deblji sloj cinka dobijena na proizvodu.

Sa pocinčavanje zaštitni sloj na proizvodu postane precizan, uniforme i glatke, s dekorativni efekt. Koristi se kako u industriji tako i kod kuće, bez obzira na činjenicu da je potrebno otpadnih voda iz ekološki opasnog otpada.