Kako zalemiti polipropilen Savjeti master

Radovi sa plastičnim cijevi uključuju obavljanje rezanja operacije i veze. Zbog tehničkih svojstava materijala kao zadaci su lakše nego u slučaju metalnih cijevi. Ali sa tehnologijom iste rezanje poznato u većini slučajeva samo iskusni majstor, iako ne previše problema izaziva ona. U suštini, materijal lemljenja potrebne proizvod, kao rezultat toga može promijeniti parametre dizajna ili poseban segment cjevovoda.

Kako zalemiti polipropilena? Kao što je slučaj sa metalnim zavarivanjem zahtijevaju posebnu aparata. To može biti malo priručnika termo rezač, i čvrste profesionalne instalacije. Međutim, u oba slučaja, princip rada je isti.

lemljenje alati

Postoje specijalne odnoformatnye i multifunkcijskih uređaja, ploče, koja se ostvaruje po lemljenja. U ovom slučaju, ovaj proces se može posmatrati kao metoda rezanja, i kao pridruže operaciju. Isti aparat na najjednostavniji dizajn je mali strukturu sa elektro-mehaničkim peciva i alata, formiranog metalne kopče.

Kao što je polipropilen lemljenje koristi takav uređaj? Od korisnika u većini slučajeva je potrebno samo ispravan pravac radnog predmeta u skladu sa zahtjevima tehničkih procesa. Princip rada samog opreme u Melt cijevi. Dva dela se zagrijavaju u kontakt sa metalnim površinama, nakon čega mogu obavljati bilo kakvu akciju na spoj. Drugim riječima, presser nudi dvije tehnološke funkcije. Prvo, to je ostvarenje uticaja temperature za polipropilen topljenja, i drugo, jasno pozicioniranje cijevi ivice za pravu informaciju.

Prvi koraci

Operacija plastike lemljenja je vrlo delikatna. Rastopljene plastike je vrlo osjetljiva i osjetljiva, tako da se struktura može lako probiti strane supstance, čije prisustvo može dodatno negativno utjecati na snagu osobine kanal. Stoga, sama radnog komada, i aparati za rezanje moraju biti temeljno očistiti, oprati i osušiti.

prilozi su spremni da budu pri ruci tokom operacije. Na primjer, na pitanje kako zalemiti polipropilena u udaljenim mjestima, često uključuje reference na posebne kuke i LED bljeskalicu. Kuku omogućava da visi na uređaju, ako je radno područje ne može dobiti cijeli njegovo tijelo i je povoljno smješten alat i baterijsku lampu će osigurati vidljivost, ako drugih izvora svetlosti na radnom mjestu ne prodiru.

Faze rada

Cjelokupnog procesa obuhvata obavljanje korak lemljenja 4 - reže, grijanje i hlađenje ekstrakt spoj. Svaka faza zahtijeva posebnu akciju od strane operatora, koji ovise o tome da li je rezultat da se dobiti.

Rezanje se vrši ne u svakom slučaju, ali to može pomoći da se izvrši precizno rezanje sa istim tačnim pratio spoj. U prednosti u odnosu na mehaničke metode termičko rezanje uključuju isključenje rizik od deformacija cijele dijelova radnog komada.

Kako zalemiti cijev od polipropilena, da zadrži izvorni oblik? Dovoljno je da se pravilno učvrstili cijev u prsten za stezanje - preciznije proizvesti rezanje umetak za rezanje i konačna lemljenja. Završni korak drži najodgovorniji. Tokom njegovog izvršenja, važno je da se konsoliduju gotovog dio cijevi i dati svoj hlađenja onoliko vremena koliko specifikaciju zahtjeva.

lemljenja tehnologija

Lemljenja tehnike treba razmotriti odvojeno. U skraćenom obliku, bez rezanja operacija se izvodi češće, tako da je većina uređaji su dizajnirani, optimizirane posebno za ovaj zadatak. Dakle, suština procesa leži u činjenici da su dva kraja cijevi su instalirani na suprotnim stranama za pričvršćivanje prsten.

Dalje, operator aktivira termičkih efekata sistema. Ova funkcija se može izvršiti i prstenje, kao i rezanje ploča sjaj. Zatim slijedi direktno povezivanje dva kraja cijevi.

Kako zalemiti polipropilena? Za razliku od mašina za zavarivanje za metal, plastika lemljenja da se formira šav bez intervencije korisnika. Maksimalna intervencije uključuju upotrebu modela, u kojem korisnik jednostavno pritisne polugu, koja smanjuje jedni druge dvije cijevi. Ovo se radi glatko i bez viška pritisak - meka za miješanje rastopljene plastike u jednu strukturne tijelo u trenutku veze.

Industrijski lemilice za plastiku

Složen i zahtjevan aktivnosti mogu zahtijevati pomoć profesionalne opreme za lemljenje plastike. Takvi modeli su sposobni za rad sa cijevima velikog promjera i visokog grijanje intenziteta. U skladu s tim, ove jedinice su superiorniji u odnosu na upotrebu modela i dimenzija, a na snagu elektromotora. Ne bismo trebali uzeti u obzir industrijske lemilicom kao univerzalni. On je bio zatvoren za srednje i velike veličine, ali nije pogodna za male promjere.

Kako zalemiti polipropilena u industrijske opreme? Tehnologija i principi rada su uglavnom isti, ali svaki rad se obavlja u posebnom modulu stanica. Modularna jedinica proizvodi priprema cijevi upuštačem i rezanjem, drugi rezovi izravno plastike zagrijava treći i četvrti je odgovoran za pozicioniranje radnog predmeta.

lemljenja parametri

Rečeno je da je kvalitet rezultat će ovisiti o završnoj fazi hlađenja izvršena je kao vjerno i precizno. Složenost ovog koraka je da morate nekoliko koraka u skladu sa ekspozicija vremena. Obično to dva faza - u procesu grijanja i konačnog očvršćavanja. Vremenskim intervalima ovisi o debljini cijevi. Razmatra i druga faktora, zbog temperaturnog režima.

Na kojoj temperaturi lem polipropilena? Standard za upotrebu tip mašine rade na 250-270 ° C. To je dovoljno da se više od 15 minuta kako bi normalno domaćinstva plastične cijevi do željenog stanja. S obzirom na odnos promjera i vrijeme za hlađenje, minimalna veličina 12 mm će zahtijevati 4 u stanje mirovanja uz direktnu vezu, i 120 - za konačni ekspozicije.

Maksimum za ručno lemljenje cijevi promjera 50 mm treba 6 sekundi čekanja tijekom lemljenja, i kaljenje javlja nakon 240 sekundi.

Posebno u udaljenim uglovima lemljenja

Rad u udaljenim i teškim područjima zahtijeva ne samo upotrebu pomoćne opreme (kao što je već spomenuto, baterijske lampe i alata za održavanje lemilicom). Kutak za zglobove i osigurati za određenu implementaciju tehnologije pomoću specijalnih potrošnog materijala. Ali, prije svega, važno je imati na umu da se rezanje vrši se pod pravim uglom, a nakon površinu rezanja i krajevi terminala treba očistiti i odmastiti blagim abrazivnim.

Sada možete ići na drugo pitanje - kako izračunati i lem uglovima. Polipropilen u ovom slučaju je povezan pomoću dodatnih mlaznice koji čini prilagođavanja u intervalu sna tokom lemljenja. To je, potreba da se formira uglu ugradnje ili adapter, od istog polipropilena. Ovaj dodatak povećava vrijeme i na pjevaju zajednički dio. Kada minimalni promjer cijevi 12 mm u ovom opsegu će biti 5-6, i 50-milimetarski rada - oko 20 sekundi.

Mogu li zalemiti metalne cijevi s PP?

Operacija, tokom koje je udruženje različitih cijevi, smatra nepoželjnim. Takvi projekti u početku izgubiti homogena analoga u pouzdanost, međutim, postoje trenuci kada tradicionalne repoussage mora ući u kanal od polipropilena. Tema u takvim situacijama neće pomoći, tako da će ručku imati zalemiti. Međutim, i ovaj spoj će dostaviti samo pomoći.

Montaža se ostvaruje pomoću prirubnice, pri čemu je ulazni kraj dvije cijevi od različitih materijala. Pike potrebna samo za pripremu polipropilena cijevi za takvu integraciju. Da biste to učinili preko lemljenja kraju plastičnih cijevi zagrijava, to se stavlja na istom ugradnje onda mogu početi da se miješaju s plastičnim petlju kroz prirubnicu.

Grešaka prilikom lemljenja

Greške u najvećoj mjeri se odnose na poremećaje u umjetnosti i izbor lemljenja materijala neprikladne. Tehnologija je čest poremećaj položajne odstupanja prilikom povezivanja cijevi. Polazak iz ravnoj liniji od milimetra već znači da je veza lošeg kvaliteta.

Kako zalemiti cijev od polipropilena, da nije došlo do kršenja položaja praznine? Ručnih uređaja u tom smislu, najproblematičniji, kao lagani dizajn nije pogodno za zaštitu vibracije opreme za rad. Bi se smanjio rizik od odbacivanja će omogućiti dodatne pričvršćivanje uređaja korištenjem teških alata.

zaključak

Teoretski, metoda spoj plastičnih cijevi u termo uticaj besprijekoran. Njegova glavna prednost je to samo po sebi intervencije u strukturu materijala ne znači smanjenje njegove performanse. Rezultirajući zajednički ima jedinstvenu strukturu i neće biti slaba tačka u krug. Nesavršenost metode leži u aplikaciji. Dakle, postavlja se pitanje kako zalemiti polipropilena za postizanje optimalnih rezultata.

Uspjeh operacije, u stvari, zavisi od dva faktora. Prvo, kvalitet tehničkoj organizaciji radnog procesa - od izbora materijala, uređaja modela, potrošnog materijala, itd Drugo, iz iskustva operatora ... Korisnik mora proaktivno upravljati lemljenja obradaka, posmatranje i vremenskim intervalima, a preciznost pozicioniranje cijevi.