Paronit list: veličine, težine, obima i specifikacije

Paronit list je azbest ili ne-azbesta materijal od:

• sintetičke gume;
• različitih punila;
• azbestna vlakna;
• curatives.

U procesu proizvodnje sirovog mase se pritisne na kraju moguće dobiti listova čija debljina varira od 0,4 do 6 mm. Dok je većina veličine stanja mogu biti različiti.

aplikacije

Iznad materijal se koristi za brtvljenje spojeva koji su testirani na korozivne ili visoke temperature okruženja rad. Posebne osobine dozvoljavaju upotrebu azbesta u različitim oblastima industrije i nacionalne ekonomije, u:

• naftnom polju;
• mašinstva;
• elektroprivredi;
• kemijske industrije;

Materijal je fleksibilan, tako da se može primijeniti iu drugim područjima, na primjer, u industrijama gdje osnovane proizvodnju elita ortopedskim madracima i električne automobile.

tehničke karakteristike

list Paronit posuđuje sama dobro da probijanje. Koristi se u industriji, a njegova gustoća može varirati 1,5-1,8 g / cm ^3, odnko ova vrijednost može biti veća ili manja. Za dugoročno skladištenje materijala nije iskrivljena, ne utiče na gljivice i bakterije, može se koristiti u područjima sa umereno i tropskim klimama.

Materijal je u stanju da održava svojstva na temperaturama u rasponu od -50 do 490 ° C O čemu svjedoči i elastičnost, kao što je na savijanje materijala nije pokrivena sa pukotine i pauza.

Paronita vrste i područja korištenja

Paronit list proizvedeni u skladu sa nacionalnim propisima i 481-80 je materijal za opće namjene. Koristi se za brtvljenje stacionarne dijelovi koji su u radnim okruženjima, potrebno je napraviti razliku među njima:

• amonijaka plina;
• soli rješenja;
• tečni kiseonik ;
• naftnih derivata.

Danas poznatih vrsta paronita koje se mogu koristiti u najstrože uvjete. Na primjer, PON-A se koristi kao spojevi brtvilo koje čine osnovu za opremu koja radi u vodenim rastvorima soli, u ključalu tečnost i para.

Sa pet B brtvljenje se vrši komada opreme i cjevovoda koji se održavaju na suhom, neutralan, i inertnih plinova i ključalu vodu. Azbest je u stanju, a ne trpi uticaj mineralnih ulja.

opcionalno podvrsta

Postoji i druga vrsta paronita - MBP, koji je namijenjen za ugradnju između elemenata industrijske jedinice, kompresora, s unutrašnjim sagorijevanjem između stavki. Koristite ove vrste još i brtvljenje. Ona se razlikuje otporna svojstva pod uvjetima izloženosti kisika obogaćen i azota. Nemojte izgubiti tehničke karakteristike sorte paronita pod uticajem raznih vrsta naftnih derivata.

Za izolyautsii veze i dijelovi opreme koja radi u morskoj vodi, to je proizvelo razne MBP-1. Također se koristi za brtvljenje elemenata motora s unutrašnjim sagorijevanjem. Paronit list proizvedeni u elektrolizi i kiseline vrsta koje se koriste za rad u agresivne kiseline i baze.

Dimenzije i težina paronita

Težina paronite list može varirati u zavisnosti od sorte. Na primjer, ako je debljina OPA je 0,4 mm, a dimenzije 1x1 m je jednaka, ekvivalent težina 0,8 kg. Sa povećanjem veličine 1,5x3 m je jednaka težina 3,6 kg, debljina lima ostaje nepromijenjen.

Sa povećanjem debljine do 1,5 mm 1 m ² povećanje težine do 3,3 kg. Ako su dimenzije čine 1,5h1,7 m, težina krila će biti jednaka 8,4 kg. najveće veličine list čiji parametri su 1,5x3 m, debljine 1,5 mm teži 14,9 kg. Ova vrsta paronita proizvedenih u najvećem debljine 6 mm, u ovom slučaju kvadratnom metru težak 12,5 kg, a ako će veličina biti povećan na 1,5x3 m, web će odmjeriti 56,3 kg.

Prodaja se može vidjeti paronit lim 2 mm pod oznakom MBP. Ako je veličina stanja ove vrste čine 1x1 m, web će težiti 4,5 kg. Sa povećanjem veličine povećati težinu od 1,5x3 m do 20,3 kg. Paronit lim 3 mm sa istom etiketom će težak 7,5 kg, ako je 1 m ² na veličinu ^lima. Sa povećanjem veličine do m 1,5h1,5 težina povećana na 16,9 kg.

proizvodne tehnologije

U proizvodnji opće paronite namjene koriste visoke kvalitete prirodne gume. Neki proizvođači sa deficitom od ovih sirovina mogu se koristiti sintetičke gume, njegova cijena, kao i kvaliteta je nešto niže. Svojstva Paronity dati azbestna vlakna.

Ako je materijal će na kraju se koristiti u teškim uvjetima, koji će se primjenjivati u izradi visokokvalitetnih dugim vlaknima krizotil azbesta, koji spada u grupu od 3 ili 4. To je istina, ako na kraju je potrebno da dobijete određene parametar kao jezgro koje viri razbijanje opterećenje . Radna temperatura ovog materijala je 350 ° C.

Kada je preuzeo materijale koji se koriste u teškim uvjetima i na nižim temperaturama, a radno okruženje će biti 150 ° C, koji se koriste u proizvodnji krizotil azbesta, kao grupa od 5 ili 6.

Paronit list, dimenzije koje su gore navedene mogu imati različite karakteristike, što utiče na iznos od prirodne gume se koriste u proizvodnji. Određene tehničke parametre moguće je dati Paronity pomoću posebnih dodataka u pravim proporcijama.

zaključak

Paronit list čija fotografija predstavljena u članku, je najraširenija i univerzalne zaštitni materijal. Ograničenje prinos iznosi 320 MPa. Kada se postigne taj nivo, materijal počinje da teče, curenja i sve veze su ispunjeni i zapečaćena. Za povećanje efektivne debljine pečat mora biti manji, ali to bi trebalo biti dovoljno da se napuni nepravilnosti spoj i žljebova. Ako koristite deblji pečat, veće su šanse njegove istiskivanje, što može dovesti do naglog gubitka pritiska vezu.

Dodatne funkcije paronita je i činjenica da se pogoduje dobro na tretman i rezanje. Iz njega možete smanjiti brtve proizvoljno složene konfiguracije. Oni se mogu koristiti u različitim klimatskim zonama, gdje je temperatura okoline ne padne ispod -60 ° C. Materijal nije na koroziju aktivan, a njegova gustoća ovisi o debljini opsega 1,8-2 g / cm ^3.