ProstotaAlata i opreme

Brušenje - šta je ovo? tehnološki proces

Brušenje je jedna od najčešćih operacija zasnovan na principima abrazije. na tvrdoj i lomljiva putem daljinskog hrapavu površinu je potrebno u različitim oblastima, uključujući organizaciju podnih obloga u izgradnji ili smanjenje proizvodnih struktura u državi odgovara propisima. U tradicionalnom smislu brušenje - je eliminacija vanjskog površinskog sloja da daju više estetski izgled. Osim toga, rad je povezan sa skidanje i balansiranje, koji je također prilično fer.

tehnologije

Sve metode brušenja na ovaj ili onaj način uključuju upotrebu abraziva. Ovaj materijal strukturu koja viri iz glavnog površine malog zrna pijeska ili čestice stijena. Tokom grubo brušenje površine akata na ciljnom mjestu, čime se eliminiše iz nepravilnosti i onečišćenja. U principu, proces brušenja mogu biti predstavljeni kao mehanički utjecaj na radnoj površini, zbog abrazivne, što je rezultiralo u površini stiče nove kvalitete. Ovo može biti pročišćeni materijal, izjednačujući površinu ili uklanjanje cijelog sloja. U svom najjednostavnijem obliku funkcije predstavljeni brušenje brusnim papirom, koji se može koristiti za usklađivanje lica bar drva. U ovom slučaju, tehnologija je ručno implementiran, ali postoje mehaničkih strojeva i aparata koji automatski pružaju abrazije efekt.

Razlike u odnosu na poliranje

Do neke mjere, radne operacije brušenje i poliranje preklapaju, ali osnovni problem su malo drugačija. Činjenica da je poliranje se provodi kako bi se dobio upravo dekorativni efekt. To je ono što uzrokuje karakterističan i tehnička organizacija procesa. Poliranje događaji ukazuju na precizniji i blag efekat na materijalu. U obradi metala ili kamena se može održavati i visok stupanj krutosti, koja omogućava da se deformirati vanjskom dubine slojeva mikrona. Još jedna stvar koja mi se radi o minimalnim upada u strukturu površine, koji često isključuje čak i oštećenja zaštitnog sloja. S druge strane, brušenje - često grubo uklanjanje gornjeg sloja, koji je predviđen abraziva gruba frakcija. Još jedna razlika je korištenje specijalnih abrazivnim pastama za zube i kitova tijekom poliranja. Oni pomažu da ostvari efikasna mehaničkog djelovanja na struktura materijala, sprečava rizik od prekomjernog oštećenja predmeta.

razne brušenje

Postoji nekoliko klasifikacije, koje se ističu brušenje tehnologije. To se prije svega odnosi na podjelu ručno i strojno operacije. Isti tretman sa brusnim papirom ili abrazivnim kamena barova odnosi se na upotrebu metode. Strojevi i utjecaj na površini je produktivniji i efikasniji. U ovoj grupi metoda je izolovan traka, disk i ravno brušenje tehnike koje su različite operativne karakteristike i način proizvodnje organizovanja sile akcije. Na primjer, traka strojevi rade od motora, i funkcionalnu kućište pruža pojaseve čije površine su abrazivne čestice. Kružne i ravne abrazivne elemente također integriran u alatnih mašina sa električnim pogonom i rade samostalno prerađuje površine. Korisnik samo treba unapred parametara abrazije i voditi jedinicu tijekom rada.

Ima Centerless brušenje

Tradicionalno brušenje Organizacija pretpostavlja izratka centar-zaključavanje bez mogućnosti mijenjanja svoje pozicije. Ali postoji centerless metoda obrade, u kojoj je proizvod priključen na rotaciju. Ovaj pristup je opravdan u slučajevima kada je potrebno napraviti obradu metalnih dijelova s velikom preciznošću. U suštini, brušenje - tehnologija za dinamičan registraciju abrazivne obratka površina. Tipično, za realizaciju ove metode primjenjuje nekoliko krugova, zarobljen u funkcionalnom mašina lako. Naravno, centerless strojna važi samo u punom proizvodnom procesu, kada operatori imaju mogućnost da daju ne samo pouzdan radnog komada poziciju, ali i da ga daju spin.

Alati za brušenje

Do brušenje alata i ručnih uređaja su u obliku datoteka i abrazivne kamenja i mehanizovane opreme. Najzapaženiji segment mehanizovanog sredstava. Oni se razlikuju u strukturi, načinu djelovanja i obimu. U izgradnji, na primjer, zajednički vanjski stroj kroz koji tretira drvenim površinama. U takve tehnike pruža različite načine brušenje, od kojih svaki uspostavlja poseban set radnih parametara. Postavljanje, posebno pogoduje intenzitet izloženosti abrazivne dubine rezanja i brzine kretanja radne opreme. Jednostavnije za upotrebu tip uređaja, ali sa električnim punjenjem, često se koristi za liječenje određenih struktura i komponenti - takve brusilice naći svoje mjesto u radionicama i na različitim fazama proizvodnje ciklusa, gdje nema procesa automatizacije.

Materijali za brušenje

Praktično svi brušenje rad bez obzira na alat koji se koristi uključuju upotrebu abrazivnog. Ovaj jednodelni stavku ili površinu, koja se odlikuje hrapavosti i granulacija. U praksi, ovaj element može mlaznica i brusilica, a poseban homogena bar, koji viri i ručicu, i površinske obrade istovremeno. U isto vrijeme, postoje materijali prirodnog i veštačkog porekla, što bi trebalo uzeti u obzir odvojeno.

Prirodnih i sintetičkih abraziva

Danas, visoko vrednuje karakteristike dijamant abraziva, koji su prirodnog porijekla. Crumb ovaj mineral se koristi u proizvodnji obrade krugova različitih stupnjeva tvrdoće. Sa takvim ekran ostvaruje metala i kamena za brušenje. Također, prirodni abraziva segment je plavac, granat, kvarca i korunda.

Umjetna ili sintetička abrazivnim materijalima i ne odustati od primjene prirodnih čestica u strukturi, ali oni su podvrgnuti obradi u više faza. Do danas brušenje tehnologija ove vrste zahtijevaju korištenje različitih legura, hibridni smjese i mineralnih šljake. Često, kako bi se sačuvali tehnologije proizvodnog procesa u mješavini uključuju abraziva i određene vrste industrijskog otpada.

Završi brušenje

Ako se obrada vrši da bi se postigao određeni estetski efekat, nakon glavne čišćenje i usklađivanje može biti potrebno da se finalizira fazi kraja. Njegova misija je da osnaži hrapavost optimalnu površinu. Opet, za razliku od poliranje, brušenje - je način da se dobije glatka i ravnoj površini, sa tolerancijom od izmaglice. Završetku ovog tipa je shvatio površinama, abraziva mediju koji je dizajniran za dubinu uklanjanje 0,15-0,02 m. I ovaj zadatak može obavljati univerzalna brusilica, koji dopušta mogućnost da i sam nosi sa grubim prelet. Opet, za različite operacije, relevantne režima rada opreme.

zaključak

brušenje se koriste u raznim oblastima, ali programeri opreme naglasak je na funkcijama usluga završnu obradu površina. To može biti klasični parket i zidne materijale u obliku gipsa, i metala i plastike brodski pod. Naravno, brušenje površine posebnih djelova uključeni u rasponu od proizvodnih operacija. Tehnologija rada ovog tipa imaju veću preciznost i fleksibilnost u upravljanju. Ručnog rada u ovoj oblasti se gotovo nije uključen, a na prvom mjestu više često previde mašine sa programabilnim kontrolu i upravljanje.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bs.delachieve.com. Theme powered by WordPress.